1．贯彻执行本厂的各项生产管理制度，建立健全车间、全过程的生产管理。根据厂工作计划制定车间工作计划，明确责任与分工，做到事事有人管，人人有专责。实行科学管理和民主管理，不断提高车间生产管理水平，对车间工作全面负责，有三年以上喷涂经验，会安川200机械手臂的调试，会往复机的调试，擅长高光汽车配件的喷涂 2．对厂下达的生产指令，负责制定计划并组织车间实施。负责向车间各工序下达生产指令，并及时对车间工作进行全面总结和调整。 3．负责车间与其它部门的协调工作。 4．健全车间全面质量管理网络，明确各级人员质量责任，确保车间内全过程生产符合生产要求；并及时落实生产缺陷的整改措施与相关验证工作。 5．明确车间生产技术攻关课题，组织攻关试验和技术改造。提高车间技术、工艺、装备水平。 6．抓好各项基础性管理工作，组织车间员工进行生产培训与岗位操作培训、安全生产培训。 7．按月召开车间生产调度会，汇集、分析产量、质量完成情况，总结经验，解决问题，提出改进措施。 8．根据车间生产任务和特点，合理安排劳动组织和劳动定员。严格劳动纪律，充分调动各类人员的工作积极性。 9．检查与考核车间各项管理工作成效，保质保量完成各项生产任务和各项技术经济指标。 10.每批产品按产量和数量的物料平衡进行检查，如有显著差异，必须查明原因。 11.制定车间各工序产量定额与车间奖金分配方案，协助车间各类管理人员制订有关管理制度，并监督执行。 12.做好产品生产全过程的设备、原材料和中间产品等平衡工作，保证均衡生产。 13.搞好班组建设与班组管理，提高车间管理水平。 14.加强生产过程中各类物料管理，降低物耗和能耗，以降低生产成本。