1. 液压系统设计与开发 方案设计：根据淬火压床的工艺需求（如压力、速度、温度控制等），设计液压系统原理图，确定液压元件（泵、阀、缸、管路等）选型及布局。 参数计算：进行液压系统压力、流量、功率等关键参数计算，确保系统满足设备性能要求（如快速响应、高精度压力控制）。 集成设计：与机械、电气团队协作，完成液压系统与主机设备的集成设计，避免干涉并优化空间布局。 2. 元件选型与供应商协作 选型验证：选择液压泵、伺服阀、蓄能器、冷却器等关键元件，评估其可靠性、寿命及成本，适配淬火工艺的高温、高压环境。 技术对接：与供应商沟通技术细节，定制特殊元件（如耐高温密封件），参与供应商审核与样品测试。 3. 仿真分析与优化 系统仿真：利用AMESim、MATLAB等工具模拟液压系统动态性能，分析压力冲击、振动等问题，优化设计。 故障模拟：针对淬火工艺中的极端工况（如瞬间高压），预测系统薄弱环节并改进。 4. 生产与调试支持 工艺指导：协助生产团队完成液压系统组装，提供管路焊接、密封处理等技术规范。 现场调试：参与设备联调，解决压力波动、泄漏等实际问题，确保系统达到设计指标（如压力稳定性±0.5MPa）。 5. 技术文档与标准化 图纸与BOM：输出液压系统装配图、零件图及物料清单，符合ISO或企业标准。 操作手册：编写系统维护指南、故障排查流程，培训客户或维修人员。 6. 持续改进与创新 故障分析：针对售后反馈的液压故障（如阀卡滞、油温过高），提出改进方案。 技术升级：跟踪液压新技术（如电液比例控制、智能诊断），推动系统节能化、智能化改造。

任职要求： 专业背景：机械/液压/流体动力工程相关专业，熟悉液压传动与控制理论。

技能要求：熟练使用AutoCAD、SolidWorks、仿真软件；熟悉ISO 4413等液压标准。 经验要求：3年以上液压系统设计经验，有锻压、热处理设备领域经验优先。 软技能：具备问题解决能力、团队协作意识，能适应现场出差。