客户交付管理： 1、量产前依客户要求，对供应链包装、储存方式、库存水平、运输/配送方式进行先期策划并在得到客户认可后加以实施（包括依爬坡计划各阶段的应对策划） 2、确保日常交付活动满足客户关于包装、储存、标识标志、凭证及交付方式要求 3、响应客户发起的各类型供应链库存、产能及其他调查，客户交流；响应客户现场配送、不合格品（含退换货）、包装、标识、凭证等一线问题 4、客户交付对账、结算管理（至开票通知） PC生产计划管理： 1、成品（装配、冲焊、行李箱车间）、半成品（连续模、单工程模车间）生产计划编列、呈签及发布（月度预示计划、周度执行计划，连续模为半月度执行计划） 2、主导生产计划的变更 3、生产计划完成情况跟踪、生产计划达成率指标的考核 4、对生产计划管理系统进行持续改进，优化符合性、MOH（成品半成品周转率） MC采购计划管理： 1、大宗原物料、外购零部组件、委外加工产品材料计划编列、呈签及发布（月度预示计划、周度执行计划） 2、主导材料计划的变更 3、PO/ASN交付清单的下达、跟踪及执行情况，并跟进及考核供方交付业绩 4、“物流协议”管理供应商安全库存、产能符合性、包装及标识标准、交付时间窗 5、对材料计划运行体系进行持续改进，提升交付及时/准确率，优化供应链库存水平 仓储物流管理 1、大宗原材料、外购/外协零部组件、半成品及成品、样件、备品备件的收发存工作 2、建立仓储目视化、动/静态库位管理、批次管理、预警体系、防护标准及对仓储设备、工具进行策划并加以实施，以满足物流储存（含5S4定）、先进先出及批次追溯要求 3、策划和实施年/半年/季度/月度及滚动盘点，组织实施4001线边仓/5001待检仓/6001不合格品仓及1001/2001的原材料及零部组件、半成品及成品的周期性收线清退工作，确保每个计划周期内计划准确性、合理性，确保呆滞品处置得到足够资源支持 4、通过对WM/MM/SD三个模块的策划、实施及管控，推动线上/线下流程的一致性，通过U8 support\keyuser\一般用户及权限分级，实现系统账务（含批次账）、实物账务、看板账务（含预警）三一致 5、上级领导交办的其他事宜。