一、职能职责 1. 电池包结构方案设计与开发： 根据整车/系统布置、性能、安全及法规要求，进行电池包整体结构方案设计，包括壳体（上盖、下箱体）、内部结构（电芯集成设计、模组支架、端板、梁、隔板、固定件）、安装点、防爆阀安装结构及与热管理系统、电气系统集成等的详细设计。满足IP67/IP68/IP6K9K等防护等级的密封要求。 2. 轻量化设计： 运用拓扑优化、尺寸优化、形貌优化等CAE手段，结合材料选型（高强度钢、铝合金、复合材料等）和先进制造工艺（压铸、挤压、冲压、辊压、胶粘、FSW等），实现结构轻量化目标。 3. 结构强度、刚度与耐久性设计： 协助完成CAE机械性能（静态强度、刚度分析、振动疲劳分析、碰撞安全分析等）、热场分析、热害耦合安全分析。 4. 安全防护设计： 设计满足法规（如GB 38031, ECE R100, R136）和更高企业标准的机械冲击、挤压、针刺（如需要）防护结构。设计泄压防爆通道和防爆阀安装结构，确保热失控时气体定向、快速、安全排出。考虑底部球击、托底等特殊工况的防护。 5. 热管理集成设计： 与热管理工程师紧密协作，设计集成液冷板/风道的结构方案（如冷板布置、流道设计、导热界面材料安装结构）。确保结构设计满足热管理系统的安装、密封和导热/散热需求。 6. 可制造性、可维修性设计： 深入应用DFM（面向制造的设计）、DFA（面向装配的设计）原则，确保结构设计易于加工、装配和后期维修。设计合理的公差、定位基准和装配顺序。考虑生产过程中的工装夹具需求。评估并优化维修拆装的便利性。 7. 3D建模与2D图纸发布： 熟练使用3D CAD软件（如CATIA, NX, SolidWorks）进行详细结构设计建模。创建符合规范的、包含完整尺寸公差、形位公差、材料及工艺信息的2D工程图纸。并完成图纸和数据发布。 8. 样件试制与测试支持： 支持样件制作，解决试制过程中的结构问题。制定或参与制定结构相关的测试验证计划（DV/PV）。负责结构相关失效问题的根本原因分析和解决（RCA）。 9. 成本控制与持续改进： 在设计过程中持续优化结构，降低材料成本和制造成本、主导VAVE（价值分析与价值工程）项目。 二、任职教育背景： 本科及以上学历，机械工程、车辆工程、材料成型及控制工程、力学等相关专业。 三、工作经验要求 5年及以上车规级电池包、消费类动力电池包、箱体等相关领域工作经验。 熟练掌握电子辅助设计软件（如AutoCAD）、3D CAD软件（如CATIA, NX）的线束模块、PLM系统的应用； 有成功（3个以上）量产项目经验者优先。 熟悉金属材料（钢、铝及其合金）的特性、选型和常用加工工艺（冲压、焊接＜点焊、弧焊、激光焊、FSW＞、挤压、压铸、机加）；了解复合材料应用和连接工艺（胶粘、铆接）；了解密封材料和工艺。