负责数控车床（特别是用于加工液压阀类精密零件，如阀芯、阀体、阀套等）的程序编制、调试、优化、首件试制、批量生产维护以及技术问题解决，确保液压阀零件高效、高精度、高质量地生产，满足图纸与技术协议要求。
一、 主要职责与工作任务
1. 生产前准备与程序管理
· 液压阀类零件的机械加工图纸、工艺文件和技术要求，深刻理解其精度、形位公差（如同轴度、圆柱度）、表面光洁度及关键密封部位的特殊要求。
· 根据工艺规程，独立完成数控车床（如西门子、发那科等系统）的加工程序编写、修改与优化。
· 合理选择、准备和安装车刀、镗刀、螺纹刀、切槽刀等刀具，并完成对刀、刀具补偿设定。
· 根据材料特性（如碳钢、合金钢、不锈钢等），科学设定切削参数（转速、进给、切深）。
2. 生产过程监控与优化
· 在批量生产过程中，进行定时巡检，监控机床运行状态、加工质量及刀具磨损情况。
· 及时调整刀具、工艺参数以补偿刀具磨损，保证加工尺寸的持续稳定性。
· 优化加工工艺与程序，以提高生产效率、降低废品率、提升表面质量及延长刀具寿命。
· 解决生产中出现的技术异常，如振刀、让刀、粗糙度不达标、螺纹精度不良等，并记录解决方案。
3. 质量保证与文档记录
· 严格执行“自检、互检”制度，对自身调机生产的零件质量负责。
· 配合质检人员分析处理质量问题，参与不合格品（废品、返工件）的原因分析并提供技术改进建议。
· 准确、及时地填写生产记录、设备点检表、刀具更换记录、工艺参数变更记录等各类文档。
4. 设备维护与安全生产
· 负责所操作数控车床的日常保养（日保、周保）工作，并参与定期维护。
· 能判断设备一般故障，并协助维修人员进行排查。
· 严格遵守公司安全生产规章制度和数控机床安全操作规程，确保人身与设备安全。
· 保持工作区域（6S）整洁、有序。
5. 团队协作与知识传承
· 与工艺工程师、产品工程师紧密沟通，反馈加工中的问题，参与工艺改进。
· 指导并协助数控车床操作工进行上下料、简单故障识别和质量初判。
· 参与新员工或初级调机员的技能培训工作，分享液压阀加工的专业经验。
二、 任职资格要求
· 教育背景： 中专、技校或以上学历，机械制造、数控技术、机电一体化等相关专业。
· 工作经验： 3年以上数控车床调机经验，必须具备液压阀、液压元件、精密轴套类零件加工经验。熟悉液压阀结构和工艺要求者优先。
· 素质要求： 责任心强，严谨细致，善于分析解决问题，具备团队合作精度；解决生产过程中的技术难题，保证生产顺利进行。